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电子工业洁净车间
电子工业
电子工业是制造电子设备、电子元件、电子器件及其专用原材料的工业部门。主要生产电子计算机、电视机、收音机和通信、雷达、广播、导航、电子控制、电子仪表等设备,生产电阻器、电容器、电感器、印刷电路板,接插元件和电子管、晶体管、集成电路等器件,以及高频磁性材料、高频绝缘材料、半导体材料等专用原材料。
应用范围
摄像头模组净化车间、贴合TP净化车间、钢化玻璃贴膜净化车间、平板电脑MID装配净化车间、触摸屏净化车间、PCB线路板净化车间、蚀刻防腐净化车间、LCM模组净化车间、电容屏净化车间、太阳能丝网印刷净化车间、玻璃盖板检测净化车间、LED灯净化车间和光学精密仪器净化车间。
电子工业净化车间布局
1.洁净生产区;
2.洁净辅助间(包括人员净化室、材料净化室、部分生活用室等);
3.管理区域(包括办公室、值班、管理和休息等);
4.设备区(含净化空调系统应用、电气室、高纯水高纯气室、冷热设备室)。
净化原理:气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走灰尘、细菌等颗粒物→回风百叶窗→初效净化重复上述过程达到净化目的。
电子厂房净化工程用结构材料
1.净化厂房墙体及顶板一般采用50mm厚夹芯彩钢板,外形美观,刚性强。弧形墙角、门窗框等一般采用特种氧化铝型材。
2.地板可采用环氧自流地板或高档耐磨塑料地板。如有防静电要求,可选择防静电类型。
3.送、回风管采用热镀锌板,粘贴阻燃酚醛泡沫塑料板,净化保温效果好。
4.高效送风口采用不锈钢框架,美观干净。网孔板采用烤漆铝板制作,无锈无尘,应清洗干净。
电子工业净化车间空气洁净度等级
产品、工序 | 洁净度等级 | 控制粒径(μm) | |
半导体材料 | 拉单晶 | 6-8 | 0.5 |
切、磨、抛 | 5-7 | 0.3-0.5 | |
清洗 | 4-6 | 0.3-0.5 | |
外延 | 4-6 | 0.3-0.5 | |
芯片制造 | 氧化、扩散、清洗、 刻蚀、薄膜、离子注入、CMP | 2-5 | 0.1-0.5 |
光刻 | 1-5 | 0.1-0.3 | |
检测 | 3-6 | 0.2-0.5 | |
设备区 | 6-8 | 0.3-0.5 | |
封装 | 划片、键合 | 5-7 | 0.3-0.5 |
封装 | 6-8 | 0.3-0.5 | |
TFT-LCD (液晶平板显示器) | 阵列板(薄膜、光刻、刻蚀、剥离) | 2-5 | 0.2-0.3 |
成盒(涂复、摩擦、液晶注入、切割、磨边) | 3-6 | 0.2-0.3 | |
模块 | 4-6 | 0.3-0.5 | |
彩膜板 | 2-5 | 0.2-0.3 | |
STN-LCD | 6-7(局部5级) | 0.3-0.5 | |
HDD(硬盘驱动器) | 制造区 | 3-4 | 0.1-0.3 |
其他区 | 6-7 | 0.3-0.5 | |
PDP(等离子显示屏) | 核心区 | 6-7 | 0.5 |
支持区 | 7-8 | 0.5 | |
锂电池 | 干工艺 | 6-7 | 0.5 |
其他区 | 7-8 | 0.5 | |
彩色显像管 | 涂屏、电子枪装配、 荧光粉 | 6-7 | 0.5 |
锥石墨涂覆、荫罩装配 | 8 | 0.5 | |
表面处理 | 5-7 | 0.5 | |
电子仪器、微型计算机装配 | 8 | (0.5) | |
高密磁带制造 | 6-8(局部5级) | (0.5) | |
印制版的照相、制版、干膜 | 7-8 | (0.5) | |
光导纤维 | 预制棒 | 6-7 | 0.3-0.5 |
拉丝 | 5-7 | 0.3-0.5 | |
光盘制造 | 6-8 | 0.3-0.5 | |
磁头生产 | 核心区 | 5 | 0.3 |
清洗区 | 6 | 0.3 | |
片式陶瓷电容、片式电阻等制造 | 丝印、流延 | 8 | 0.5 |
声表面波器件制造 | 镀膜、清洗、划片、封帽 | 6 | 0.5 |
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